龙泉青瓷的制作工艺

日期:2025/5/13 10:25:12 分类: 龙泉青瓷推荐

原料选配:
胎土:龙泉青瓷的胎土多采用高岭土与紫金土混合配方。高岭土提供可塑性,紫金土含铁量高,利于高温发色。原料需经露天风化3-6个月,分解有机物并增强活性。风化后的瓷土经水碓粉碎,通过三级沉淀池反复淘洗去除杂质,沉淀成泥浆后压滤脱水,再经人工踩踏或真空练泥机揉搓,排除气泡,使泥料密度均匀。
釉料:传统青釉以石灰碱釉为主,将石灰石、草木灰(松木灰含钾量高)、石英按5:3:2比例混合,煅烧成熔块后研磨成釉浆。南宋龙泉窑开创“多次施釉法”,釉层厚度达1mm以上。
成型工艺:
拉坯成型:利用辘轳车旋转塑形,通过“推、拉、提、收”手法形成碗、瓶、罐等器皿雏形,厚度误差需控制在0.3mm以内。龙泉窑特有的“裹足”工艺(底足内凹不上釉)需在此阶段完成。
修坯:半干坯体置于转盘上,用铁质刀具削除多余泥料,修正器型曲线。薄胎青瓷需反复修整3-4次,最终胎体厚度仅1-2mm,透光率达30%以上。
模具成型:包括注浆成型和印模成型。注浆成型将泥浆注入模具中,利用石膏的吸水性形成坯体,具有产品形态规范、统一、轻巧、省料等特点。印坯成型则分为压坯成型和滚压成型,能有效控制泥坯的大小,提高效率,减少劳动强度与时间。
捏塑成型:利用粘土的可塑性,借助简单工具徒手塑造器物。常用于制作器物配件,如北宋时期五管瓶上的动物、南宋龙虎瓶上的龙虎等造型。
装饰技法:
刻花、划花:利用竹针、铁针或篦梳状工具在半干的瓷坯上刻、划出线条花纹或图案。
贴花:采用模制或捏塑的方法制出各种人物、动物和花卉的浮雕造型,然后粘贴在需装饰的瓷坯上。
剔花:用刀具将事先在坯体表面勾画出的纹样轮廓以外部分全部剔除,使花纹凸起在瓷坯上,达到浮雕的效果。
镂雕:按设计好的图案,将瓷胎镂成浮雕或将图案外的空间镂空雕透,多用于瓶、熏炉、笔筒等器物。
堆塑:将手捏、模制、雕塑的立体人物、动物、亭台楼宇的部件等粘贴在器物坯体上。
露胎:在对瓷胎过釉时,对器物的局部不施釉,是元代龙泉青瓷独有的装饰技法。
施釉工艺:
素胎先浸入釉浆3-5秒完成外壁挂釉,再注入釉浆旋转器物(荡釉)完成内壁覆盖。厚釉青瓷需重复施釉4-7次,每次间隔12小时阴干,釉层呈现玉质感。
烧制控制:
装窑:坯体装入龙窑时,大件器物置于中段(温度稳定区),小件置于窑头尾。匣钵间留1-2cm火道,确保火焰流通。南宋官窑使用支钉叠烧,减少接触面留痕。
分段控温:
氧化阶段:点火后6小时升温至300℃,排除坯体水分。
还原关键期:1260-1310℃时投入松木柴,产生一氧化碳,迫使釉中Fe?O?还原为FeO,青色显现。
淬火降温:达到峰值温度后封窑,经24小时自然冷却,釉面形成“金丝铁线”开片。
火候控制:火候是决定可否开窑的关键。看火候一般都是由看窑室内火焰的颜色和火照变化结合判断。刚开始烧时火焰是红色的,过一段时间变黄,当烧到半个小时左右时开始变白,当通室变白并开始发绿时,再过几分钟就可以开窑。烧结束后约需三天三夜冷却才能开窑。出窑后还需要对烧制出窑的瓷器进行检验和底足的打磨。

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